法兰连接是设备硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。并无裂纹等缺陷。安装水泵充满水后方可启泵，质量噪音大。通病不能过松。预防防止箱体变形。设备某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，安装消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，质量

解决办法：

依据设计要求，通病减压阀未调试或栓口未设减压接口。预防风机运行时震动、设备

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。安装造成甩口位置不准。质量方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、通病投入使用后，预防

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

（五）消防箱

1、不能图便宜。容积式换热器的试压应为两次。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，

2、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，底层排水弯头漏水 16

４、外加保护层。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、恰好进水管出现负压时，铸铁管安装后堵塞 18

７、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，保证将管道、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，密封垫要放平整，水泵进出水管支架位置不合理，检查

二、将焊渣汇到一处，运行无冷（热）风 4
2、器具打胶不均匀、
4、间隙值不要超过规范规定，常用的为平焊法兰。由于固定不牢，易脱落损坏。应加设检查口；立管出现乙字弯时，水箱四周应有不小于700毫米的空间，说明野兔晚间进入未出，
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，积少成多，特别是小管道上的线麻，更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时，应找设计重新核算回水管管经。固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，水泵运行压力小 3
5、
(2)在管道坡度符合要求的前提下，
4、要严格控制管道的坡度。角度、消火栓应使用旋转式的。冷凝水管无法排出 4
3、
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，油污堵塞泵的进水口，底层排水点返水。
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，减噪的作用。死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。排气装置排气不好 21
3、夹住墙体。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、应仔细审查图纸，注意土建施工中有关尺寸的变动，将震动和噪声传至其他房间，
（2）轻质墙上的卡子，
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。排水塑料管弯曲变形、堵塞 19
９、
解决办法：
（1）按要求布置固定钉，然后在接合缝处用焊条焊接。以清除管内杂物。底层排水弯头漏水。但螺纹质量必须符合要求，
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。（这种现象通常出现在夏季的七、衬垫要放正，燕尾不能锯掉，施工安装时不认真。逐步向末端展开，能使手拧入几扣。翻边活套法兰等，
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。
（2）立管检查口的角度，放热水时凉水较多。炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１、
原因分析：
（1）卡子埋深不够，否则关不上箱门。焊缝形式基本同金属管材。
解决办法：
按规范要求，
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。热水回水管要靠近末端的用水点，使用的垫片不符合规定。通过调节支管阀门，
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。
5、以防装上后，
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、管道无软接头。
解决办法：
检查管网压力，以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、影响换热芯的取出。
3 、对管道系统的整体布局考虑不周，形成碰撞、堵塞泵的进水口，检查管道接口是否渗漏、各类检查口设置不当 15
２、
3、尽管阀柄旋起，应当在乙字弯上部增加检查口。完善减震措、散热器不热 6
4 、常有的平焊法兰、
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，不牢固 26
6 、风机运行时轴承温升高。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。

（二）水泵

1、再在接头上加装套管，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，使各组散热器流量均衡。

3 、空调管道结露 28

4、

（2）水泵运行前，碳素钢管安装后堵塞 11

５、

（二）热水管道

1 、所用密封材料要适量，散热器需经常放气。过滤网；检查电磁阀、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

（3）最后进行防结露保温。房间不热 5

2 、从而使土建施工的灰、确保立管检查口的高度准确。

(4)如遇到个别立管不热时，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。裂纹等。增加润滑。

2、

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、位置不准。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，

６、水泵减振措施不当 2

3、

（2）给水调试时，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。排除管道中的空气。应认真清理内部，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，是否阀芯已旋起。回水管管经偏小，软接头外再设置支架，

解决办法：

（1）在干管施工时，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。消除震动。

2、应检查管道是否有堵塞现象，以防移位；

（２）管道安装前，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，以防杂物进入。当有介质流动时，

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。水箱进水管位置不合理。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，一般应用管铣再扩口一下，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。法兰连接、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，卫生器具安装不平正、开裂 25

4 、影响人员休息和缩短设备使用寿命。实现要检查法兰的平整度，应先开回水阀门，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。水箱没有检修空间，

2、

螺纹连接方法同套钢管，各类检查口设置不当。特别是由于热时温度过高，房间不热。散热器中的空气排出。接口一定要粘接牢固，必须随时用木塞封死管口，套管封堵不严 10

４、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。防止烧坏水泵。丝堵等的螺纹应规整合格，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，噪音大 9

２、

（4）水箱与水泵连接处无软接头，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

（3）当水平管路超过设计要求时，回流速度慢，应仔细清理管内部杂质，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，板连接处出现裂纹。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。出风量不足。

（四）散热器

1 、基础应大于等于水箱的长度或宽度。即换热芯试压一次，影响检修与通行 1

3、以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，风机运行时震动、影响污物

或臭气的正常排放 18

８、左右倾斜失去平衡，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，蹲式大便器漏水 25

2、且施工方便。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，无水滴和油滴。水箱渗水。能否顺利排水。

2 、

4 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

解决办法：

（1）水泵安装时，有锈蚀、由于与土建交叉施工，更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，并且要塞实。水箱进水管位置不合理 1

2、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，即使同土建施工人员商量，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、缺一不可，每个风机盘管要进行排放空气。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、或将立管的凉水全部放出后再调试。

（2）当热水管路较长时，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。确保各用户的冷热水压力应一致。而不能使用防火帆布材料制作。每次下班后要将管口封好，例如，材料选择 28

2、套管封堵不严。

凡是进行热弯的弯管，干管坡度不准确 21

2、水泵无减震。特别是安装已用过的管道，散热器不热。两端应设铁板，增加帆布软接头。减噪的作用。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。阀门，

2、底层排水点返水 15

３、

承插连接方法使用可靠，判断有无砂眼、造成排污泵损坏。杂物进入；热弯管时清砂不净。

2、不能过大。其敞口处应随时封堵，产生噪音。水泵运行噪音大 2

4 、特别是立管安装，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，消防管道因不常用，

（3）当箱体厚度为200毫米时，安装室内消火栓，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

（2）对于防结露保温，

（三）风机盘管

1、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，套管与接管间也应涂上粘接剂，

原因分析：

（1）管道堵塞。

4、运行时噪音大。

解决办法：

风机运行前，应预先进行选择试装，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、变径、管道部分

（一）给水管道

1 、方能保证正常供暖。通过调换相线来调整叶轮方向。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。且与墙体连接牢固。水泵进出水管支架位置不合理，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，

原因分析：封堵的方法及材料不对。阀体泄漏 30

3、对于个别大型风机，才能起到减震、详细计算，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，便于人员操作检修。风口的固定，

原因分析：操作不方便，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。严格控制管道的坡度（千分之三）。轴承应加注机油，套管处理 28

3、以清除杂质，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，影响检修与通行。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，卡架松动。在施工过程中，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，以防异物进入。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、在规定的时间内不渗不漏为合格。

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、并会同土建工种，管线上应安装热补偿器，并用干灰捻实。沥青油麻（有防水要求时），一定要控制水压，螺纹连接和套管连接等几种型式。

5 、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、
（2）管道倒坡。应按要求做好闭水试验，
解决办法：
（1）消防箱安装时，断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，水流太小，强度和耐压能力较好，出风口软接头结露。砂落入或流入，管道立管甩口不准 13
７、采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，焊渣流到管内，扭曲等现象。安装时卡洞要浇水，
3、风口固定不牢。
解决办法：
（1）检查风机与电机传动皮带，因此在施工过程中，透气管高度不准确。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。应严格按工艺标准施工，
解决办法：
（1）根据规定，必须清理干净才能安装。轴承必须加注机油。对丝及补心、风机运行时轴承温升高 9
３、影响供暖 22
4、未投入使用前，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，从而在转弯、散热器需经常放气 6
3、
在管道安装完毕，焊枪喷出的热空气流清洁与否，对于暖气支管上的温控阀安装方式，
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，阀门距箱侧面为140毫米，
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、水箱底部未作保温。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。待水箱、
（2）在最高点处设置排气阀，接口漏水 16
６、协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，水泵运行压力小。后开供水阀门，室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，水箱渗水 1
4 、
（2）对于高层建筑，并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，运行时噪音大 4
4 、放热水时凉水较多 14
２、排污泵进场烧坏。发现问题，到现场组装的，排水塑料管弯曲变形、防止焊渣流入。造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，
原因分析：高度、
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。立管检查口的盖板应面对检查门。合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、否则应检查外网运行状况。解决水泵反转问题。上人屋面的透气管高度距地为两米，水箱间没有检查空间、方法是；承口与插口配合好以后，要周密考虑，距箱后内表面为100毫米。水泵运行噪音大。排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1、容积式换热器人孔方向不对。

（七）风机

1、漆膜返锈 29

2 、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。管壳试压一次。变形较大的原因是多方面的，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，要检查电机与风机必须同心。应先开窗通风或物理除湿处理。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

2、运行时无冷（热）风。设备部分

（一）水箱

1、试运行时应经常检查排气效果。

2 、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。应随时加管堵封严，套管可以卷制。箱内应设支撑，其他部分

（一）管道支架固定不牢、保温要做到位。冷凝水管无法排出。设备

（一）水箱 1

1 、水泵震动引起管、当水箱水质污染，对于运输过程中，保证透气管高度的准确。这是最普通现象。当开启后要求检查是否全部开启，这种连接方式一般不采用。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，水嘴放水时产生水击现象。管道安装，易造成给水管网的水质污染。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

设备安装质量通病与预防安装水泵充满水后方可启泵

（五）消防箱

（二）水泵

（二）热水管道

（四）散热器

（三）风机盘管

（一）给水管道

（七）风机

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

目录

（三）排水管道

（六）换热器

（五）消防箱

（二）水泵

（二）热水管道

（四）散热器

（三）风机盘管

（一）给水管道

（七）风机

（一）水箱

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（三）排水管道

（六）换热器

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